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實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)，是一種將液體干燥成固體顆粒的設(shè)備，其原理是利用高溫的空氣把物料中的水份蒸發(fā)排走，然后得到固體顆粒。

上海歐蒙實(shí)業(yè)有限公司噴霧干燥機(jī)械廠**設(shè)計(jì)制造噴霧干燥機(jī)\干燥塔\干燥設(shè)備及其它干燥設(shè)備:高速離心噴霧干燥機(jī), 離心造粒噴霧干燥機(jī),壓力噴霧造粒干燥機(jī),并流噴霧造粒干燥機(jī),試驗(yàn)用噴霧干燥機(jī),15L電加熱離心噴霧干燥機(jī),離心噴霧造粒干燥機(jī)1.設(shè)計(jì)條件:1-1 原液名稱: 1-2 水份蒸發(fā)量:15Kg/h (在進(jìn)風(fēng)溫度:250 oC、 排風(fēng)溫度:

二氧化硅陶瓷噴霧造粒機(jī)工作原理：噴霧造粒功能可以采用兩種方式，一種方式：空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器，加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床，底料由流化床頂部預(yù)先加入，通過(guò)調(diào)整進(jìn)風(fēng)量，使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài)；料液由流化干燥室頂部噴入，粘附在流化的顆粒表面，顆粒在流化干燥的過(guò)程中不斷長(zhǎng)大，之后達(dá)到要求顆粒度

產(chǎn)品原理：本機(jī)組工作過(guò)程為料液通過(guò)進(jìn)料泵輸入霧化器，噴出霧狀液滴然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置本機(jī)型主要用于精密陶瓷、新金屬材料、無(wú)機(jī)藥品等的造粒。特點(diǎn)1.在

陶瓷粉氧化鋁壓力噴霧造粒干燥機(jī)使用時(shí)，空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器，料液由料液槽經(jīng)過(guò)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干造成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出

選擇合適的噴霧造粒干燥機(jī)對(duì)于陶瓷材料來(lái)說(shuō)，原材料粉末的性能（如純度、粒徑大小及分布、顆粒形態(tài)等因素）會(huì)對(duì)陶瓷的使用性能產(chǎn)生直接影響。理想的陶瓷粉末主要有成分控制精、致密度高、球形度好、顆粒尺寸小且粒度分布范圍窄、分散性好、流動(dòng)性好等特性。5大陶瓷粉末，需要了解的話 建議去看 中國(guó)粉體技術(shù) 這個(gè)網(wǎng)站，可

LPZ型離心造粒噴霧干燥機(jī)用途及特點(diǎn)該系列設(shè)備用于陶瓷、磁性材料、化工產(chǎn)品等物料的球形細(xì)實(shí)顆粒的生產(chǎn)，尤其適用于電子陶瓷材料、氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、碳化鎢等**顆粒要求的物料，其粒度分布可以調(diào)整到分布曲線值，球形產(chǎn)品的密度及流動(dòng)性更好，從而提高壓制品的質(zhì)量。該設(shè)備的性能已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 離心造粒噴

產(chǎn)品介紹：一、陶瓷漿料噴霧干燥機(jī)技術(shù)目標(biāo)（產(chǎn)品產(chǎn)量、品質(zhì)及工藝要求等）： 一）技術(shù)參數(shù)：1.1干燥物料名稱： 陶瓷材料造粒（20-250μm）1.2含固量 ： 50%-60%左右1.3*大水分蒸發(fā)量： 5-8kg/